Профессиональная металлообработка с гарантией качества в Новосибирске. Работаем с 2008 года

Гидроабразивная резка металла

Гидроабразивная резка металла до 200 мм, качественно, с первого раза и точно в срок. Работаем с конструкторскими бюро и производствами. Гарантия качества по ISO 9001. Заказы от 1 детали, нет минимальной стоимости заказа.

Специализируемся на штучных и мелкосерийных заказах. Также выполняем большие и серийные заказы.

Рассчитайте стоимость и срок вашего заказа

Рассчитать заказ

За 17 лет сделано
более 107 000+ заказов

ГАРС — резидент приборостроительного кластера АО Академпарк г. Новосибирска

Собственный ОТК
(отдел контроля качества)

Ходовые виды металла всегда
в наличии на складе

Изготавливаем пробные образцы

Гидроабразивная резка металла по чертежам заказчика

Режем закаленные материалы, титан, композиты водой под давлением 4000 бар. Металл не нагревается — сохраняются свойства материала

Ключевые параметры:

Толщина: до 200 мм

Температура реза: от 20 до 50°C (холодная резка)

Материалы: любые — от резины и пластиков до алюминия и титана

Размер рабочего поля: до 3100×1550 мм

Рассчитайте стоимость и срок вашего заказа

Рассчитать заказ

Технология оптимальна для:

Толстого металла (более 20 мм)

Закаленных материалов

Титана и жаропрочных сплавов

Многослойных материалов и не металлов

Резки без изменения свойств металла

Преимущества:

Преимущество 1: Отсутствие термического воздействия

Металл не меняет свойств

Температура реза 20-50°C — металл остается холодным. Не выгорают легирующие элементы, не меняется структура, не возникает термическая деформация.

Критично для: закаленных сталей, титана, жаропрочных сплавов. Лазер и плазма нагревают металл до 1500°C — свойства меняются.

Преимущество 2: Резка материалов любой твердости

Режем то, что не берут другие технологии

Вода с абразивом режет материалы любой твердости — от пластика до инструментальных сталей. Нет ограничений по твердости.

Применение: режущий инструмент, детали из закаленной стали, титановые компоненты для авиации и медицины.

Преимущество 3: Толщина до 200 мм

Режем толстый металл, недоступный для лазера

Лазер ограничен 20 мм для стали. Гидроабразив режет до 200 мм и более — ограничение только в экономической целесообразности.

Применение: толстые фланцы, плиты, силовые элементы конструкций.

Преимущество 4: Отсутствие оплавления кромки

Чистый рез без окалины и наплывов

Вода охлаждает место реза. Нет оплавленного металла, окалины, наплывов. Кромка гладкая, шероховатость до Ra 3,2 — лучше, чем у плазмы.

Результат: минимальная постобработка, детали готовы к сборке.

Преимущество 5: Пожаро- и взрывобезопасность

Полная безопасность процесса

Режущий инструмент — вода. Нет искр, открытого пламени, нагрева. Можно резать окрашенные детали, стеклотекстолит, резину, асбестоцементные плиты — при обработке не выделяются опасные продукты горения.

Экология: нет вредных газовыделений, дыма, испарений. Экологически чистый процесс.

Преимущество 6: Резка без конусности при любой толщине материала

Режущая голова с автоматической системой компенсации конусности позволяет получать идеальную геометрию даже при толщине в 200 мм.

Преимущество 7: Резка пакетом

Увеличиваем производительность в разы

Для тонколистовых материалов режем стопку из нескольких листов одновременно. Производительность увеличивается пропорционально количеству слоев. Подбираем оптимальную толщину пакета для ускорения процесса без потери качества деталей.

Выгода: сокращение времени резки для серийных заказов.

Наше оборудование для гидроабразивной резки — комплекс OMAX (США)

Стоимость (считается в минутах) и сроки

От чего зависит стоимость:

Толщина материала: основной фактор цены. Гидроабразивная резка эффективна для толстого материала (от 20 мм), где другие технологии не справляются или неэкономичны.

Длина реза: считается в погонных метрах. Чем сложнее контур и больше длина реза, тем выше время обработки и стоимость.

Тип материала: закаленная сталь, рельсовую сталь и жаропрочные сплавы требуют больше времени на резку, чем обычная конструкционная сталь. Это влияет на расход абразива и скорость резки.

Требования к качеству кромки: стандартное качество или прецизионная резка с минимальной шероховатостью. Чем выше требования к качеству — тем медленнее скорость и выше стоимость.

Сроки изготовления заказа зависят от трудоемкости заказа и текущей загрузки производства.

Стандартный срок: 5-7 дней

Ускоренный срок: 3-5 дней

СуперМегаСрочно: 24 часа

Результаты нашей работы — в фотографиях и деталях

Выполняем заказы точно в обещанный срок — без задержек и неожиданностей, благодаря автоматизированной системе планирования

Мы понимаем, как важны сроки для вашего производства. Поэтому построили систему работы, которая гарантирует выполнение заказа в оговоренное время.

Стандартный срок

Стандартный режим выполнения. Точный срок зависит от трудоемкости заказа и текущей загрузки производства.

Ускоренный срок

Заказ ставится на позицию, которая составляет 20% от начала очереди.

Супер Мега Срочный заказ

Выполнение заказа за 24 часа, максимальный приоритет, когда «нужно было вчера».

Долгосрочное планирование — для регулярных заказчиков

Резервируем производственные мощности под ваши проекты и гарантируем фиксированные сроки в договоре.

Как мы обеспечиваем соблюдение сроков:

Автоматизированная система планирования: видим загрузку каждого станка в реальном времени и точно прогнозируем срок готовности вашего заказа.

Прозрачный контроль: получайте автоматические уведомления о статусе заказа на каждом этапе производства.

Telegram-бот для отслеживания: проверяйте статус заказа в любой момент самостоятельно.

Типовые сроки изготовления:

Изготовить статорные листы для электро-генераторов (заказчик РФЯЦ – ВНИИТФ им Е.И. Забабахина).

Особенность

Работа в условиях радиации, экстремальных температур и вибрации. Высокие требования к точности элементов и повторяемости (круги диаметром 700мм собирались в единый пакет). Работать с листами допускалось только в чистых белых перчатках, чтобы не оставить жирные отпечатки пальцев.

Результат

Изготовленные детали эксплуатируются в составе атомного ледокольного флота России.

Получите подробную консультацию под вашу задачу

Получить консультацию

Вы получаете предсказуемый результат без срыва сроков и финансовых потерь

Посмотрите, как мы решаем типичные проблемы в металлообработке — не на словах, а на деле.

Типичная проблема

Как это обычно бывает

Как это делает «ГАРС»

Брак при производстве

Брак при единичном производстве. Заказали деталь, а она не подошла по размерам. Переделка занимает недели, проект встает.

Делаем качественно с первого раза. Экономим ваше время и деньги. Особенно важно для сложных единичных изделий, где цена ошибки высока.

Размеры не соответствуют чертежу

Размеры не соответствуют чертежу. После гибки металла геометрия «уходит». Детали невозможно собрать без доработки.

Качественная гибка с первого раза: технолог рассчитывает все параметры заранее, итог — точное соответствие чертежу с первой попытки.

Срыв сроков производства

Срыв сроков производства. Обещали за неделю, изготовили за месяц. Приходится срывать дедлайны перед заказчиком.

Гарантируем соблюдение сроков. Наша автоматизированная система видит загрузку каждого станка и точно прогнозирует срок готовности.

Невозможность отследить статус заказа

Невозможность отследить статус. Приходится звонить каждый день и выяснять, на каком этапе заказ. Менеджеры сами не знают.

Держим вас в курсе на каждом этапе. Получайте автоматические уведомления о статусе заказа. Или проверьте сами в Telegram-боте в любое время.

Признание ошибок

Брак и ошибки признаются неохотно, «это ваши проблемы» — переделка за счёт клиента и потери времени.

Если ошибка по нашей вине — переделаем бесплатно с приоритетом, технолог оперативно разбирается на месте.

Расходы на исправление

Дополнительные расходы на исправление. Брак обнаруживается на этапе сборки. Нужно заново заказывать детали и оплачивать срочность.

Гарантия соответствия с первого раза, минимальный процент рекламаций, прозрачная коммуникация по всем этапам заказа.

Пробный образец

Пробный образец — только за дополнительную плату или вообще не делают.

Возможность заказать пробный образец, часто бесплатно при запуске в серию.

Готовы к качеству с первой попытки? Запросите расчет прямо сейчас.

Рассчитать заказ

Готовы к качеству с первой попытки? Запросите расчет прямо сейчас.

Рассчитать заказ

Решаем нестандартные задачи, чтобы вы могли сфокусироваться на развитии

С 2008 года мы помогаем бизнесу изготавливать точные и качественные изделия из металла — быстро, надёжно, с контролем на каждом этапе.

Мы работаем в Новосибирском Академпарке — центре технологических инноваций Сибири. Эта среда формирует нашу специализацию: 10% заказов — инновационные и экспериментальные проекты. Прототипы приборов, детали для научных установок, корпуса для изделий технологических стартапов — мы умеем работать там, где нет отработанных решений и требуется инженерная экспертиза с первой попытки.

высоко-квалифицированных 
сотрудников

1000+ м²

производственных площадей в Академпарке

15 ед.

современного оборудования для точной обработки производства Германии и США

ISO 9001:2015

система менеджмента качества соответствует международному стандарту

107 000+

выполненных заказов 
за время работы

< 0,5%

процент рекламаций 
за последние 3 года

Наш подход основан на инженерной точности, надежности партнерства, гибкости в заказах и высоких стандартах ответственности:

Гарантия качества с первого раза: сложное производство единичных и мелкосерийных изделий с точностью до ±0,1 мм.

Производство под контролем: автоматизация в CRM Битрикс24 и прозрачность статусов через Telegram-бот.

Гибкая система сроков: стандартные, срочные и сверхсрочные заказы с договорными гарантиями.

Не устанавливаем минимальный порог заказа. Работаем с единичными изделиями — это наша специализация.

Бесплатная переделка брака: если ошибка по нашей вине — без лишних обсуждений и затрат клиента.

Убедитесь в нашем опыте — отправьте чертеж на расчет прямо сейчас.

Рассчитать заказ

Как пошагово будет делаться ваш заказ

Отследить этапы изготовления вашего заказа вы сможете с помощью нашего telegram-бота 24/7.

Рассчитайте стоимость и срок вашего заказа

Рассчитать заказ

Шаг 1

Получаем от вас чертеж

Вышлите чертежи на почту info@gars.pro. Формат — dwg, dxf, pdf. Если нет файлов нужного формата, высылайте, какие есть. Мы переведем в нужный формат.

Шаг 2

Начинаем обработку заказа

Номер вашего заказа Вы получите по whatsapp и электронной почте. По этому номеру Вы сможете отследить историю заказа с помощью нашего telegram-бота. После выяснения технических вопросов, рассчитываем стоимость.

Шаг 3

Согласовываем условия
сотрудничества

По электронной почте Вы получите Спецификацию.
Далее – обсуждаем сроки производства и доставки, стоимость и условия оплаты, гарантии.

Результат: коммерческое предложение с точной стоимостью и сроками.

Шаг 4

Выставляем документы на оплату

Ждем поступления предоплаты (для постоянных клиентов есть индивидуальные условия) и запускаем в производство.

Результат: заказ запущен в производство с фиксированными условиями.

Шаг 5

Производство с контролем 24/7

Отслеживайте статус в Telegram. Уведомления о каждом этапе автоматически приходят на почту и в whatsapp. Не нужно звонить менеджеру.

Результат: полная прозрачность процесса в реальном времени.

Шаг 6

Контроль качества ОТК

Проверка каждой детали перед отгрузкой. Отдел технического контроля проверяет геометрию, качество обработки и соответствие чертежам. Некачественные детали не попадают к клиенту.

Результат: гарантия соответствия техническому заданию.

Шаг 7

Отгрузка и доставка

Доставим в любой регион России. Есть самовывоз, доставка по Новосибирску или доставка транспортными компаниями. Упаковка защищает детали от повреждений при транспортировке.

Результат: получаете готовые детали в срок.

Рассчитайте стоимость и срок вашего заказа

Рассчитать заказ

Почему мы отвечаем за каждую деталь лично

Когда в 2008 году мы начинали с одного станка и трех сотрудников, главным принципом была простая мысль: изготовить деталь правильно с первого раза.

За 17 лет этот принцип не изменился. Мы выросли до современного производства с 15 станками и командой из 30 специалистов, но по-прежнему относимся к каждому заказу, как к технологическому проекту, где цена ошибки — репутация компании.

Почему для нас это критично? Наши клиенты — конструкторские бюро и производственные предприятия, которые работают с единичными изделиями. У них нет возможности заказать пробную партию и отработать технологию. Деталь должна быть правильной сразу.

Особенно это касается гибки металла — одной из самых сложных операций в обработке листового металла. Многие производства легко справляются срезкой, но при гибке возникают проблемы: размеры «уходят», детали не подходят для сборки. Мы решили эту проблему через глубокую экспертизу технологов, которые рассчитывают параметры гибки до производства и высокую квалификацию операторов.

Результат нашего подхода — процент рекламаций менее 0,5% и клиенты, которые доверяют нам проекты федерального значения: от систем охраны госграницы до аппаратов ИВЛ.

Мы стремимся быть теми, кому доверяют сложные задачи, где нужен обещанный результат. Если для вас максимально важно качество и сроки изготовления — будем рады сотрудничеству.

С уважением, Иван Елисеев

директор компании «ГАРС»

Отвечаем на часто задаваемые вопросы

Не нашли ответ на свой вопрос?
Задайте его, и мы оперативно ответим

Задать свой вопрос

Не нашли ответ на свой вопрос?
Задайте его, и мы оперативно ответим

Задать свой вопрос

Новости, полезные статьи и просто важная информация

Убедитесь в качестве до размещения основного заказа

Закажите пробный образец, чтобы оценить нашу работу.

Мы уверены в своей работе, поэтому предлагаем изготовить тестовую деталь. Вы сможете сами проверить точность, качество поверхности и соответствие чертежу.

Оставьте заявку, свяжемся
с Вами максимально оперативно

Рассчитать заказ

Остались вопросы? Обращайтесь, поможем!

Адрес:

630090, г. Новосибирск, ул. Инженерная, д. 20

Телефон

E-mail

Гидроабразивная резка металла

Гидроабразивная резка металла по чертежам заказчика

Технология оптимальна для:

Преимущества:

Наше оборудование для гидроабразивной резки — комплекс OMAX (США)

Стоимость (считается в минутах) и сроки

Результаты нашей работы — в фотографиях и деталях

Рассчитайте стоимость и срок изготовления вашего заказа

Выполняем заказы точно в обещанный срок — без задержек и неожиданностей, благодаря автоматизированной системе планирования

Стандартный срок

Ускоренный срок

Супер Мега Срочный заказ

Долгосрочное планирование — для регулярных заказчиков

Как мы обеспечиваем соблюдение сроков:

Типовые сроки изготовления:

Изготавливаем детали для критически важной инфраструктуры РФ. Прошли контроль качества государственных заказчиков и оборонных предприятий

Система охраны государственной границы РФ

Космодром Восточный

Аппараты ИВЛ для спасения жизней

Термоядерный реактор ITER

Атомный ледокольный флот

Вы получаете предсказуемый результат без срыва сроков и финансовых потерь

Решаем нестандартные задачи, чтобы вы могли сфокусироваться на развитии

Как пошагово будет делаться ваш заказ

Получаем от вас чертеж

Начинаем обработку заказа

Согласовываем условия сотрудничества

Выставляем документы на оплату

Производство с контролем 24/7

Контроль качества ОТК

Отгрузка и доставка

Почему мы отвечаем за каждую деталь лично

Отвечаем на часто задаваемые вопросы

Какие сроки изготовления?

Есть ли минимальная сумма заказа?

Можно ли заказать пробный образец?

Как отследить статус заказа?

Работаете ли с регионами?

Что делать, если деталь не подошла?

Какие форматы чертежей принимаете?

Можно ли получить консультацию технолога до заказа?

Новости, полезные статьи и просто важная информация

Материал под задачу и задачи материала. Как выбрать сталь для ваших деталей.

Когда детали нужны были «еще вчера»: как мы решаем задачи срочного производства

Почему нержавейка ржавеет: разбираем причины коррозии стали AISI 304, 316 и 430

Убедитесь в качестве до размещения основного заказа

Остались вопросы? Обращайтесь, поможем!

Космодром
Восточный

Термоядерный
реактор ITER

Согласовываем условия
сотрудничества